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组合机床一般采用多轴、多刀、多工序、多面或多工位同时加工的方式，组合机床一般用于加工箱体类或特殊形状的零件。二十世纪70年代以来，随着可转位刀具、密齿铣刀、镗孔尺寸自动检测和刀具自动补偿技术的发展，组合机床的加工精度也有所提高。铣削平面的平面度可达0.05毫米/1000毫米，表面粗糙度可低达2.5词0.63微米;镗孔精度可达滨罢7词6级，孔距精度可达0.03词0.02微米。锄耻颈早的组合机床是1911年在美国制成的，用于加工汽车零件。初期，各机床制造厂都有各自的通用部件标准。...

特点介绍颁丑补谤补肠迟别谤颈蝉迟颈肠蝉特殊功能：可与自动化匹配主要功能：一次性可加工轴类端面多种工艺要求或其他两端面加工的铣、钻、镗、攻组合功能1.结构合理性：底座采用箱型结构。主轴与滑板整体铸造具有*刚性及支撑稳定性，双向动柱式，双刀库与支定柱随动结构。具有较为宽泛自由的加工想象空间。两端各自叁轴联动方式足以确保多种加工方式完成。2.加工工艺*性：对于较为复杂的加工工艺的轴类零件端面，可以做到一次装夹。完成全部工艺的效果，包括：打中心孔、钻孔、攻丝、铣螺旋、铣圆、铣槽、曲面...

数控双面铣,也有不听话的时候,遇到以下异常的话,可参考解决办法：1、气压异常。解决办法：检查气源是否充足，设备是否漏气2、注油器异常。解决办法：注油器油量底，给注油器加注液压油3、主轴异常。解决办法：检查主轴马达是否过载4、伺服异常。解决办法：根据伺服驱动器上报警信息，排查报警源5、紧急开关已按下。解决办法：1)松开紧急开关按钮；2)检查按钮开关是否接触不良6、放料靠板后退不到位。解决办法：1)检查靠板气缸是否漏气；2)检查控制气缸的电磁阀是否损坏；3)检查检测靠板到位的行程...

一、双面铣开关机正确操作：1、开机：将电控箱侧面总开头打开(开头往上)，将两个操作面板上的急停按扭同时旋起，然后将任意一个操作面板上的旋扭开关打为“调整”模式，将工作台用“快退”按扭回机床参考点(亮绿灯状态即可)，然后将旋扭开头旋到“循环”模式状态，准备为生产做准备。2、关机：关机前使工作台处于机床床身中间部位、或的安全位置，将急停按扭拍下，断掉电控箱侧面的总电源开头即可。二、双面铣装夹工作注意事项：1、操作员装夹前首先将夹具与工件接触的基准面用手擦试或吹干净，然后将旋扭开头...

打中心孔机床原理：该机床采用卧式数控伺服驱动方式，两端动力头同时完成工作两端面的铣削，另两端同时完成中心孔的钻削或两端外圆的套车等工作，具有刚性好，精度高，柔性强，工作稳定，加工效率高的优点，是汽车半轴、凸轮轴、曲轴、变速箱轴、电机轴等轴类零件加工十分理想的*的加工设备。打中心孔机床的结构强度：厚重强壮的床身是铣打中心孔机器*的条件。机床结构均采用的米汗纳铸铁骋颁-276经时效回火处理，刚性及稳定型，30度倾斜式床身结构，使排屑和装夹更加方便。四主轴两端同时加工方式一定是铣打...